生产线的生产(电机生产线的工艺流程是怎么样的?)

思拓知识网 2023-10-24 14:00:31 工业 0

本文目录一览:

  • 1、 电机生产线的工艺流程是怎么样的?
  • 2、 四种生产线的生产效率不同
  • 3、 生产线是什么
  • 4、 关于生产线生产周期的计算方法是什么?150
  • 电机生产线的工艺流程是怎么样的?

    一、确定开发项目、了解自身需求

    1.产品品质要求

    2.电机生产线生产效率产量要求

    3.电机生产线工作厂房环境:

    二、分析电机产品

    1.了解电机产品生产工艺

    2.了解电机产品各方面尺寸要求及来料情况

    3.与客户沟通电机产品生产过程中的注意事项

    4.电机生产线使用地点的技术参数

    三、拟定图纸方案

    工程人员讨论、分析作出电机生产线方案,方案包括:

    1.电机生产线示意图(整体示意图,部件示意图)

    2.电机生产线各部分结构简介

    3.动作说明

    四、方案审核

    由技术人员组成审绝老悄核组,对方案进行审核,审核内容包括:

    1.电机生产线可行性评估

    2.电机生产线成本评估

    3.电机生产线生产效率的评估

    4.电机生产线各部分结构可行性评估

    五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。

    六、客户确定设计方案

    设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行最后确定。

    七、安排工程师进并渣行结构设计

    设计开发由工程部安排工程师进行结构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。

    八、二次审核

    由技术人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括:

    (1)机器结构配合是否合理:功能性(能力和精度)、稳定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外观性。

    (2)所设计机器生产效率是否符合客户需求。

    (3)机器造价。

    (4)各部分机构应简单易于调试、维修。

    (5)各部分零件应尽量简单易于加工。

    (6)各执行元件选用是否合理。

    九、零件加工及标准件采购

    1.零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺)。

    2.采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购

    检验人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库

    十、自动化生产线试装配运行

    1.由装配部安排人员进行机器组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件。

    2.装配人员严格按照装配图,进行机器组装,各部分零件,执行元件组装是否正确,各活动部件活动顺畅,无干涉所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠。

    3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试

    十一、自动化生产线调试

    装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试,调含信试完成后打样,交客户确定其产品品质

    十二、电机生产线包装出货

    1.检查所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠

    2.清洁电机生产线外表,粘贴必要的标牌和标示

    3.标明拆分位置,理顺拆分管线路,合理拆分电机生产线

    4.必要的防护(防锈、防潮)措施。

    5.准备好机器备件,操作说明书,接线图及其他技术资料

    合利士成立于2007年,是中国领先的汽车电装智能装备解决方案商,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。 公司主要从事智能制造装备的研发、生产及销售,为新能源汽车的电驱、电控、电装以及精密电子等行业提供高端装备、智慧化工厂解决方案。

    四种生产线的生产效率不同

    四裂敏锋拿脊种生产线的生产效率在季度上体现不同。四种生产线的生产效率不同,使用手工线、半自动线、全自动线和肆晌柔性线生产产品,分别需要在线上生产3,2,1,1个季度后,下一个季度产品才能完工入库。

    生产线是什么

    生产线是一种工业生产模式,采用流水线作业以实现生产设备与工人协同作业、生产效率最大化的一种生产方式。
    生产线的组成部分
    生产线通常包括设备、工作站、传送带等。设备是生产线的核心,可以根据不同的生产需求而选择不同的设备,其中每个设备都完成生产的一个环节。工作站是将设备作业连接起来的部分,负责协助工人对下一步生产流程的进行控制与检验,为后续的生产流程提高效率提供保障。传送带则是将生产物料在生产线上进行输送,是生产线的主要组成部分之一。
    生产线的优点
    采用生产线模式能够实现生产效率最大化、节约时间成本、降低生产物料的浪费,具有较高的生产效益。
    生产线的应用
    生产线广昌早泛应用于许多行业,如汽车行业、机械制造业、电子产业等。在汽车行业中,生产线可以实现汽车的快速组装,大幅降低了生产成本;在机械制造业中,生产线可以实现复杂机械部件的加工,缩短了生产周期。可见,生产线作为一种高效的生产模式,有着广泛的应用前景。
    生产线的局限性
    生产线的采用需要相应的投资,生产线的改造和升级也需要相应的成本。此外,在部分生产过程的生产规模不足时,生产效率并不能实现最优化。
    总之,生产线作为现代高效的生产模式,在节约生产成本、提高生产效率方面有着较大优势,具有广泛的应用前景。但磨前是,在具体的生产应用中,也需结合实际情况进行适度改变,以达到最优化的生产效耐游雀果。

    关于生产线生产周期的计算方法是什么?150

    计算公式:T=Ta /拦搏Td
    T = Takt Time (生产节拍)
    Ta = Time Available (可用工作时间,分钟数 / 天)
    Td = Time Demanded or Customer demand (客户需求,件数 / 天)
    可用工作时间是剔除了休息时间和所有预期停工时间(譬如维护和交接班的时间)。
    举例:以每天有且只有一个常日班来说,总计有8小时(480分钟)。减去30分钟午餐,30分钟休息(2 x 15 分钟),10分钟交接班和10分钟基本维护检查。那么可用工作时间 = 480 - 30 - 30 - 10 - 10 = 400分钟。当客户需求为每天400件时,每个零件的生产时间应控制在一分钟以内来保证客户的需求。
    生产节拍与生产周期
    从生产节拍的定义可以看出,生产节拍与生产周期不同,生产节拍实际是一种目标时间,是随需求数量和需求期的有效工和薯作时间变化而变化的,是人为制定的。节拍反映的是需求对生产的调节,如果需求比较稳定,则所简棚祥要求的的节拍也是比较稳定的,当需求发生变化时节拍也会随之发生变化,如需求减少时节拍就会变长,反之则变短。生产周期则是生产效率的指标,比较稳定,是受到一定时期的设备加工能力、劳动力配置情况、工艺方法等因素影响决定的,只能通过管理和技术改进才能缩短。

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